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Linearführungs-Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36

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Linearführungs-Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36

Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Transport: Ocean,Land
Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Produkteigenschaften

Modell: TCK36

Distance Between Centers: 350

Maximum Turning Length: 300

Type Of Spindle End: A2-5

Bar Stock Pass Diameter: Φ41

Hydraulic Chuck: 6-inch hollow

Guide Rail Type: rail line

Taper Of Spindle Taper Hole: 40°

Maximum Spindle Speed: 4000

Tailstock Sleeve Diameter: Φ65

Reitstockpinolenweg: 60

Heckstocktyp: manuelle Bedienung

Tool Turret: 8

Werkzeugquadratgröße: 20x20

Z-Richtung: 3210, MSR30S2SSF1+R630

X/Z Motor Torque: June 6th

Max. Swing Over Bed: Φ360mm

Max. Swing Over Saddle: Φ140mm

Max. Swing Over Cross Slide: Φ360mm

Spindle Bore: Φ48

Chuck Through-hole: Φ40

Tailstock Taper: Mo's No. 4

X-Axis Ball Screw: 2810

X-Axis Guideway: MSR30S2SSF1A+R960

Eilgang (X/Z): 24/24

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Verpackung in Holzkisten
Bildbeispiel:

Overview

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Verpackung in Holzkisten

Transport: Ocean,Land

Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Zahlungsart: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Effiziente Metallschneidelösungen: CNC-Drehmaschine mit geneigtem Bett ermöglicht präzise Bearbeitung

Im Bereich der Metallzerspanung plagen Hersteller seit langem Probleme wie instabile Betriebsgenauigkeit und unzureichende Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung. Besonders wenn es darum geht, Sägemaschinen zu verknüpfen, um den Zuschnitt von Rohmaterialien zu vervollständigen, oder sie mit Schleifmaschinen für präzises Polieren zu kombinieren, besteht bei herkömmlichen Geräten häufig das Problem einer unzureichenden Koordination. Diese Schrägbett-CNC-Drehmaschine kann durch innovatives Strukturdesign ein hochpräzises Schneiden erzielen und gleichzeitig flexible Kombinationen mit verschiedenen Verarbeitungsgeräten bilden, wodurch eine Komplettlösung für Metallprodukte wie Automobilteile und Präzisionsformen bereitgestellt wird.

Dieses Gerät verfügt über eine um 45 Grad geneigte Bettstruktur, die nicht nur die Effizienz der Spanabfuhr erhöht, sondern auch die Vibrationsamplitude wirksam reduziert und so die Stabilität des Schneidprozesses gewährleistet. Das optimierte Werkzeugturmsystem lässt sich schnell an mehrere Prozesse wie Drehen, Bohren und Gewindeschneiden anpassen und ermöglicht bei Verwendung mit einer Gewindeschneidmaschine eine spaltfreie Gewindebearbeitung. Die einzigartige thermisch symmetrische Kastenstruktur stellt sicher, dass das Gerät im Dauerbetrieb seine thermische Stabilität beibehält. Selbst in Kombination mit einer rotierenden Hochgeschwindigkeitssägemaschine für den gemeinsamen Betrieb kann eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm aufrechterhalten werden.

Produktmerkmale

Modulare Werkzeuge unterstützen den automatischen Werkzeugwechsel. • Doppelservoantriebe ermöglichen eine schnelle Bewegungsgeschwindigkeit von 30 m/min. • Stoßbeständiges Gussbett mit Nachbehandlungsprozess

Tipps

Bei der Verarbeitung ultraharter Legierungen empfiehlt sich der Einsatz eines Schneidflüssigkeitssystems mit konstanter Temperatur. Bei der Oberflächenbearbeitung mit einer Schleifmaschine sind CBN-Schleifscheiben zu bevorzugen, die die Oberflächengüte deutlich verbessern können.

FAQ-Auswahl

F: Kann die Ausrüstung in die vorhandene Sägemaschine integriert werden, um eine automatisierte Einheit zu bilden?

A: Ausgestattet mit einer standardmäßigen RS-485-Kommunikationsschnittstelle unterstützt es den Datenaustausch mit der Schneidausrüstung. Durch personalisierte Programmierung kann ein automatischer Rohstofftransfer erreicht werden.

F: Welche besonderen Vorsichtsmaßnahmen gelten für die tägliche Wartung?

A: Es wird empfohlen, den Schmierölzustand der Führungsschienen alle 500 Stunden zu überprüfen, und der Werkzeugrevolver-Transfermechanismus muss regelmäßig mit speziellen Reinigungsmitteln gewartet werden. Das Gerät ist mit einem intelligenten Diagnosesystem ausgestattet und ungewöhnliche Situationen geben eine aktive Warnung aus.

F: Kann die Spindel mit hydraulischem Spannfutter und pneumatischer Spannvorrichtung kompatibel sein?

A: Die standardmäßige A2-8-Spindelendfläche wird zusammen mit verschiedenen optionalen Konfigurationen wie Spannfutter und Rohrklemme bereitgestellt. Eine Funktion zur Kompensation des Rückwärtsspiels wurde speziell für Kunden entwickelt, die für die Gewindebearbeitung eine Gewindeschneidmaschine verwenden müssen. Im integrierten Verarbeitungsszenario des Schneidens von Sägemaschinen, des Gewindeschneidens von Gewindeschneidmaschinen und des Schleifens von Schleifmaschinen wird diese Ausrüstung dank ihrer kompakten räumlichen Anordnung und Skalierbarkeit des Systems zu einer unverzichtbaren Verarbeitungseinheit beim Bau intelligenter Fabriken. Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und sein modularer Aufbau erfüllen nicht nur die Präzisionsverarbeitungsanforderungen einzelner Maschinen, sondern können auch problemlos zur Kernausrüstung einer automatisierten Produktionslinie aufgerüstet werden.

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TCK36-High – Präzisions-CNC-Schrägbettdrehmaschine

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