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H280 100S Bandsäge mit verlängertem Rollentisch

H280 100S Bandsäge mit verlängertem Rollentisch

Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Transport: Ocean,Land
Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Produkteigenschaften

Modell: H2-80 100S

Maximum Sawing Range: 800/800×1000mm

Clamping Method: Double group vise hydraulic clamping

Band Saw Blade Specifications: 67×1.6×9100mm

Main Motor Power: 11KW 6P

Hydraulic Motor Power: 2.2KW

Cooling Pump Motor Power: 0.12KW

Kapazität Des Hydraulikkastens: 120L

Kapazität Der Kühlbox: 200l

Blade Speed: 10 - 90 (variable frequency) m/min

Feed Speed Control: Hydraulic stepless speed regulation

Blade Tensioning: Hydraulic tensioning

Eingangsspannung: Wechselstrom 380 V, 50 Hz

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Verpackung in Holzkisten
Bildbeispiel:

Overview

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Verpackung in Holzkisten

Transport: Ocean,Land

Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Zahlungsart: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Extra lange Bandsägemaschine mit Schiebeplattenvorschub: Die beste Wahl für effizientes Schneiden in verschiedenen Branchen

In der Massenproduktion von Branchen wie dem Maschinenbau und der Automobilindustrie stößt das Schneiden von Rohmaterialien häufig auf Probleme wie unzureichende Präzision und übermäßigen Materialverbrauch. Möglicherweise haben Sie auch Probleme mit der geringen Schneidleistung und der komplizierten Gerätebedienung. Die extra lange Bandsägemaschine mit Schiebeplattenvorschub ist eine überlegene Lösung für diese Probleme. Es kann effizient runde oder quadratische Materialien aus Schwarzmetallen oder Nichteisenmetallen sägen, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die Materialkosten gesenkt werden.
Dieses Gerät verfügt über eine Doppelsäulenstruktur, die äußerst steif ist und die Zuverlässigkeit, Stabilität und Weiterentwicklung der Struktur mit hoher Sägegenauigkeit und bequemer Bedienung und Wartung gewährleistet. Im eigentlichen Produktionsprozess kann es in Abstimmung mit Gewindeschneidmaschinen, Schleifmaschinen usw. zusammenarbeiten, um eine vollständigere Verarbeitungskette zu bilden, die Gesamtproduktionseffizienz weiter zu verbessern und ist umfassend auf den Rohmaterialschneidebedarf verschiedener Branchen wie Formen, Schmieden und Metallkonstruktionen anwendbar.

Produktmerkmale
Doppelsäulenstruktur mit hoher Steifigkeit, die Sägegenauigkeit und Gerätestabilität gewährleistet.
Enger Sägespalt, spart Material und Energie und senkt die Produktionsmaterialkosten.

Tipps
Es wird empfohlen, die Geräte während des Gebrauchs regelmäßig zu überprüfen und zu warten, um ihre gute Leistung aufrechtzuerhalten, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und besser mit anderen Verarbeitungsgeräten zusammenzuarbeiten, um die Produktionseffizienz zu steigern.

Hauptstruktur der Werkzeugmaschine
1. Fuß: Es handelt sich um eine plattengeschweißte Komponente mit integrierter Hydraulikstation und Kühlmitteltank. Die Werkzeugmaschine wird auf dem Fuß und dem Fundament installiert, um das Gewicht der Werkzeugmaschine und das Gewicht des Werkstücks zu tragen.
2. Arbeitstisch: Es handelt sich um einen plattformartigen Arbeitstisch. Zum Schneiden muss das Werkstück auf den Arbeitstisch gelegt werden. Es ist eine der Hauptkomponenten zur Gewährleistung der Schnittgenauigkeit.
3. Klemmvorrichtung: Zum Klemmen werden vorne und hinten zwei Sätze hydraulischer Klemmen verwendet. Die feste Klemme dient als Spannreferenz für das Werkstück, und die bewegliche Klemme wird von einem Ölzylinder angetrieben, um das Werkstück zu klemmen.
4. Säule: Die Säule ist eine quadratische Säule. An der Vorderseite und an den Seiten der Säule sind Linearführungen angebracht, die mit dem Sägerahmen verbunden sind, um eine Auf- und Abbewegung sowie eine Auf- und Abwärtsführung zu ermöglichen.
5. Sägerahmen: Es handelt sich um eine plattengeschweißte Komponente, die zur Installation der Hauptübertragungsvorrichtung, des Sägebandspannmechanismus und des Sägebandführungsmechanismus verwendet wird. Die Schneidkontaktfläche ist klein und das Schneiden beim Sägen von Materialien ist einfacher und effizienter.
6. Hauptgetriebe: Das Hauptgetriebe verwendet eine Schneckengetriebemethode. Es besteht aus einem Hauptmotor, einem Schneckengetriebe und einem Sägerad. Es wird hauptsächlich verwendet, um Drehmoment zu übertragen und das Sägeblatt in Rotation zu versetzen, um die Schnittbewegung zu erreichen. Über einen Frequenzumrichter kann die Schnittgeschwindigkeit geändert werden, um den Schnittanforderungen unterschiedlicher Materialwerkstücke gerecht zu werden.
7. Sägebandspannmechanismus: Er besteht aus einem angetriebenen Rad, einem Spannsitz, einem Schieber und einem Ölzylinder. Der Schieber wird durch den Ölzylinder angetrieben, um das Sägerad zu bewegen und anzutreiben, um die Spannung des Sägebandes zu erreichen, sodass zwischen dem Sägeband und der Kante des Sägerads ein gewisser Druck entsteht, der ausreichend Reibung erzeugt, um das Sägeband in Drehung zu versetzen.
8. Sägebandführungsmechanismus: Er besteht aus einem Querträger, einem Führungsarm, einem Führungskopf, einem Führungsblock, einem Legierungssitz und einem Legierungsblech. Das Sägeband läuft durch das Lager am Führungskopf, um eine vertikale Position zur Arbeitstischoberfläche beizubehalten. Der Legierungssitz und das Legierungsblech sind fest an der Rückseite und Seite des Sägebandes befestigt, wodurch die Reibung zwischen dem Sägeband und dem Legierungsblech auf ein Minimum reduziert wird. Der Führungsarm ist am Querträger verriegelt und beim Schneiden von Werkstücken unterschiedlicher Breite kann der Führungsarm bewegt werden, um den kürzesten Abstand zwischen den linken und rechten Führungsköpfen einzuhalten. Dadurch wird die Steifigkeit des flexiblen Sägebands erhöht und gleichzeitig die entsprechende Flexibilität beibehalten, wodurch die Lebensdauer des Sägebands verlängert wird.

Allgemeines Funktionsprinzip der Werkzeugmaschine
Das Hydrauliksystem besteht aus einem Öltank, einer hydraulischen Motorpumpengruppe, einem elektromagnetischen Wegeventil, einem Geschwindigkeitsregelventil, einem Manometer, einem Filtersieb, einem Auf- und Ab-Ölzylinder, einem Spannölzylinder und einer Förderleitung und bildet einen Hydraulikkreislauf. Das elektrische System besteht aus einem Fahrschalter, einer Verdrahtungsplatine, einem Verteilerkasten, einem elektrischen Schaltkasten, einem Bedienfeld, elektrischen Komponenten und Kabeln, mit denen der Betrieb des Sägerads, die Auf- und Abbewegung des Sägerahmens, das Spannen des Werkstücks sowie das Zuführen und Entladen des Werkstücks gesteuert werden, um den Sägevorgang entsprechend bestimmten Vorgängen abzuschließen.

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