HengDaFlow Industrial Machinery (Jiangsu) Co., Ltd.
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Durchbruch der geneigten Drehstärke: Multi-Process-Integration führt in einer neuen Ära der Präzisionsbearbeitung ein

2026,01,13
Vor dem Hintergrund der Transformation der globalen Fertigungsindustrie in Richtung hoher Präzision und Komplexität entstehen CNC -geneigte Drehmaschinen als Kerngeräte in intelligenten Fabriken. Laut den neuesten Statistiken der Japan Machine Molour Builders 'Association (JMTBA) wird die globale installierte Basis der geneigten Drehungen voraussichtlich im Jahr 2025 um 27% wachsen, wobei der Marktanteil Chinas 38% erreicht, was signifikant höher ist als die Wachstumsrate von 15% der traditionellen vertikalen Latten. Die innovative Struktur mit einem 30 ° -60 ° -Schip-Bett-Design optimiert die Chip-Entfernung durch Schwerkraft und verbessert die Steifigkeit, wodurch das Verarbeitungsparadigma für komplexe Teile revolutioniert wird. Zusätzlich produzieren wir auch das Bearbeitungszentrum, drehte die Drehung und radiale Bohrmaschinen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Multi-Gerät Synergie: Bauen eines flexiblen Produktionsökosystems
In der Demonstrationslinie von BYDs Shenzhen Super Factory werden 12 geneigte Drehmaschinen und 5 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren über ein IoT-System in eine flexible Einheit integriert. Diese Produktionslinie nimmt ein gemeinsam genutztes Fixture-System an, um die vollständige Bearbeitung von Turbinenhüllen von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten zu erreichen:
1. Drehbühne: Die geneigten Drehungen vervollständigen die Drehung der Referenzfläche und die raue Bearbeitung des inneren Lochs. Mit dem geneigten Bettdesign können Chips automatisch fallen und die Reinigungsausfallzeit um 75%verringert.
2. Mühlenphase: Die Teile werden automatisch von AGVs in benachbarte Bearbeitungszentren für eine präzise Konturmahlen und komplexe Slot -Verarbeitung übertragen.
3. Nachbearbeitungsphase: Eine integrierte Klopfeinheit führt gleichzeitig die Thread-Verarbeitung durch und verringert den Produktionszyklus im Vergleich zur herkömmlichen sequentiellen Produktion um 40%.
Das neueste ST-30Y-Modell, das von Haas Automation in den USA entwickelt wurde, hat innovativ die B-Achse-Mahlfunktionen direkt in die geneigte Drehmaschine integriert und bietet eine integrierte Lösung für die Verarbeitung von Verbindungen und Fräsen.
Präzisionsrevolution: Neudefinition der Grenzen von Drehprozessen neu definieren
Die VSC 800 -Serie der deutschen Emag Group im Jahr 2025 hat in der Branche Aufsehen erregt. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:
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1. Online -Messsystem: Nach jedem Prozess wird ein Laser -Scan ausgelöst, um dimensionale Abweichungen zu kompensieren, die durch den Werkzeugverschleiß in Echtzeit verursacht werden.
2. Integriertes Schleifmodul: Eine optionale Schleifeinheit kann ausgestattet werden, um den Rundness -Fehler von Häusern innerhalb von 0,8 μm zu steuern und eine Oberflächenrauheit von RA ≤ 0,2 μm zu erreichen.
3.. Thermische Verformungsunterdrückung: Das Maschinenbett ist mit einem internen Temperatursensor -Netzwerk ausgestattet, das die thermische Verformung durch AI -Algorithmen vorhersagt und automatisch korrigiert. Die MU-8000V-L von Okuma-Maschinen in Japan hat die Wendegenauigkeit auf ein neues Niveau gebracht. Die Nanometer-Auflösungs-Gitterskala ermöglicht die Oberflächenqualität
Von den Opace Engine -Motor -Engineer der Luft- und Raumfahrt, um den Schleifprozessstandards direkt zu erfüllen und das traditionelle sequentielle Verarbeitungsmodell "Drehen - Schleifen" zu revolutionieren.
Marktausblick: Ein neuer blauer Ozean für Verbundbearbeitungsgeräte
Laut dem von GGII (Gaogong Industry Research) veröffentlichten "2025-2030 Global Compound Compound Machine Macherity Market Prognose-Bericht":
Indikator 2025 2030 (Prognose)
Globale Marktgröße 5,2 Milliarden US -Dollar 8,9 Milliarden US -Dollar
Neigung Drehdrehungspenetrationsrate 12% 22%
Hauptanwendungsbereiche Automobile (45%) Neue Energie (38%) Li-Liming, Generalsekretär der China-Werkzeugbauerbauer Association, wies darauf hin: "Tilt-Turn-Latten bilden technologische Synergien mit Ausrüstungsverarbeitungszentren und Ultraschallverarbeitungsgeräten und haben explosives Potenzial in drei Hauptbereichen:
1. Verbindungsverarbeitung von Planetenträgern für neue Energiefahrzeuger
2. Integrierte Bildung harmonischer Reduzierer für Industrie -Roboter
3..
Es ist erwähnenswert, dass Haushaltsunternehmen wie Shenyang Machine Wolces Tilt-Dreh-Drehungen mit inländischen CNC-Systemen auf den Markt gebracht haben, die 30-40% niedriger sind als importierte Geräte und beschleunigen den Austausch traditioneller Drehzentren (Drehzentren) im Südosten als Marktmarkt.
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