Die CNC-Horizontalbohr- und Fräsmaschine TK130 ermöglicht die Modernisierung der Präzisionsbearbeitungsindustrie.
2026,04,28
Als High-End-Präzisionsverarbeitungsgerät mit stabiler Leistung und umfassender Verarbeitungsanpassungsfähigkeit hat es sich zu einem der Kerngeräte im Bereich der Präzisionsfertigung entwickelt, das die betrieblichen Mängel herkömmlicher Verarbeitungsgeräte effektiv beseitigt und den gesamten Verarbeitungsprozess optimiert.
In modernen Bearbeitungsproduktionslinien kann diese Ausrüstung eine effiziente Bearbeitungskomplementarität mit dem Bearbeitungszentrum bilden und eignet sich für die Bohr- und Fräspräzisionsbearbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Komponenten. Im Vergleich zu den Verarbeitungseinschränkungen herkömmlicher Drehmaschinen kann sie eine hochpräzise Bearbeitung unregelmäßiger Strukturen und großer Werkstücke durchführen und weist eine stärkere Kompatibilität auf. Der Rohschnittprozess des Werkstücks kann von der Sägemaschine durchgeführt werden, und der grundlegende Bohrvorgang kann koordiniert von der Radialbohrmaschine durchgeführt werden, wodurch ein komplettes Vorbearbeitungssystem entsteht.
Für die anschließende Feinbearbeitung des Werkstücks kann die Produktionslinie mit einer Gewindeschneidmaschine ausgestattet werden, um die Gewindebearbeitung abzuschließen, und anschließend kann die Schleifmaschine die Oberflächengenauigkeit des Werkstücks optimieren. Durch die koordinierte Zusammenarbeit mehrerer Ausrüstungstypen in Kombination mit den Kernverarbeitungsfähigkeiten der CNC-Horizontalbohr- und Fräsmaschine TK130 werden die Verarbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz deutlich verbessert, was der mechanischen Fertigungsindustrie dabei hilft, sich stetig zu höherer Präzision, Integration und Intelligenz zu entwickeln und die Verarbeitungs- und Produktionsanforderungen verschiedener High-End-Ausrüstungskomponenten zu erfüllen.
