Vertikale Bandsägemaschine vom Typ LF: Eine energieeffiziente Metallschneideanlage
Metallzerspanungsbetriebe stehen häufig vor der Herausforderung breiter Schneidkanten und eines hohen Materialverbrauchs sowie begrenzt anwendbarer Branchenszenarien. Viele Anwender stehen auch vor dem Problem, dass sie zum Schneiden von Schwarz- und Nichteisenmetallmaterialien häufig die Ausrüstung wechseln müssen, was zu einem hohen Energieverbrauch führt. Unsere vertikale Bandsägemaschine (vertikale Bandsägemaschine vom Typ LF) integriert als Basisprodukt der vertikalen Bandsägemaschinenserie fortgeschrittene Auslandserfahrungen und wird zu einer qualitativ hochwertigen Lösung für diese Probleme. Es kann verschiedene Spezifikationen von Schwarzmetallstahlmaterialien und -profilen schneiden, und durch Anpassung der Prozessparameter kann es auch Nichteisenmetallmaterialien schneiden. Es ist mit Sägemaschinen, Gewindeschneidmaschinen und Schleifmaschinen für kollaborative Operationen kompatibel und wird häufig in großen und mittleren Stahlkonzernen, im Maschinenbau, im Automobilbau, im Schiffbau und in anderen Branchen eingesetzt. Es hilft Unternehmen, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und das Schneidprozessniveau zu verbessern.
Diese vertikale Bandsägemaschine verwendet als Schneidwerkzeug ein Doppelmetallbandsägeblatt. Die schmale Schneidkante reduziert den Materialverlust erheblich und sorgt gleichzeitig für eine hohe Effizienz und einen geringen Energieverbrauch. Es berücksichtigt auch Energieeinsparung und Umweltschutz und erfüllt die Anforderungen der modernen Industrieproduktion. Im tatsächlichen Betrieb kann die stabile Schneidleistung eine gute Grundlage für nachfolgende Prozesse bilden, sei es die Vorbearbeitung von Werkstücken für den anschließenden Gewindeschneidprozess der Gewindeschneidmaschine oder die hochpräzise Bearbeitung vor der Materialbearbeitung durch die Schleifmaschine, und sie kann auch mit anderen Sägemaschinen ergänzt werden, um unterschiedliche Schneidszenarien zu bewältigen.
Darüber hinaus ist die Ausrüstung in verschiedenen Branchen einsetzbar, von der Metallurgie über den Bergbau bis hin zu Erdöl- und Chemiefeldern, und erfüllt die Metallzerspanungsanforderungen dieser Branchen. Ohne die Notwendigkeit, die Ausrüstung häufig auszutauschen, kann es verschiedene Materialien verarbeiten, wodurch die Investitionskosten für die Ausrüstung für Unternehmen gesenkt und der reibungslose Produktionsprozess verbessert werden.
Produktmerkmale
Durch die Integration fortschrittlicher Technologie mit schmalen Schneidkanten, hohem Wirkungsgrad und geringem Energieverbrauch werden auch Energieeinsparung und Umweltschutz berücksichtigt. Geeignet zum Schneiden von Schwarz- und Nichteisenmetallmaterialien.
Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum und kann mit Sägemaschinen, Gewindeschneidmaschinen und Schleifmaschinen koordiniert werden, wodurch die Ausrüstungsinvestitionen reduziert werden.
Tipps zur Verwendung
Es wird empfohlen, das geeignete Doppelmetall-Bandsägeblatt entsprechend der Art des Schneidmaterials auszuwählen und regelmäßig den Zustand des Sägeblatts zu überprüfen. Reinigen Sie das Gerät bei Nichtgebrauch gründlich, um die Ansammlung von Metallrückständen zu vermeiden, die die Leistung beeinträchtigen.
Hauptstruktur
1. Bett: Es handelt sich um eine Rahmenkonstruktion, die aus zusammengeschweißter Basis, Endplatte und Seitenplatte besteht. Das Bett verfügt über einen großen Innenraum. Die Plattform bewegt sich innerhalb des Hohlraums nach links und rechts und dient zur Aufnahme der kühlenden Schneidflüssigkeit, die zum Schweißen von Stahlplatten und Kanalstahl dient.
2. Sägerahmen: Der Sägerahmen ist ein geschweißter, bogenförmiger Kasten. Der Hauptmotor, das Antriebssägerad, das angetriebene Sägerad, das Schneckengetriebe, die Führungsvorrichtung, die oberen und unteren Führungsköpfe, die Sägeblattspannvorrichtung usw. sind zusammengebaut. Der Sägerahmenkörper ist ein bogenförmiger Kasten aus dicken Stahlplatten und weist eine hohe Steifigkeit auf.
3. Führungsgerät: Das Führungsgerät besteht aus oberen und unteren Führungsmechanismen. Der Führungssitz am oberen Führungsmechanismus ist auf der Stützplatte des Sägerahmens installiert und wird über eine Schraube angetrieben. Die am oberen Führungssitz installierten Führungsstangen bewegen sich nach oben und unten, um den Abstand zwischen dem oberen Führungskopf und dem Führungsblock anzupassen und so Werkstücke unterschiedlicher Dicke anzupassen.
4. Spannmechanismus: Das Spannen des Werkstücks erfolgt mithilfe einer Druckplatte, Schrauben und einer T-förmigen Schlitzkomponente, die auf den Arbeitstisch geschraubt wird. Die Mutter wird angezogen, um das Werkstück zu fixieren.
5. Spannvorrichtung: Die Spannvorrichtung umfasst eine Gleitplatte, einen Gleitplattensitz und ein Spannhandrad usw. Wenn sich das Spannhandrad im Uhrzeigersinn dreht, wird das Sägeband gespannt, und wenn es sich gegen den Uhrzeigersinn dreht, wird das Sägeband gelockert.
6. Kühlsystem: Es besteht aus einem Kühlflüssigkeitstank, einer Kühlpumpe, Ventilen und Düsen, die dafür sorgen, dass der Schneidbereich mit ausreichend Kühlflüssigkeit versorgt wird, wodurch der Schneideffekt, die Lebensdauer des Sägebands und die Genauigkeit des Schneidabschnitts verbessert werden, um einen normalen Schnitt sicherzustellen.
7. Elektrisches Steuerungssystem: Diese Werkzeugmaschine ist für die Verwendung eines separaten elektrischen Schaltschranks konzipiert und alle elektrischen Komponenten sind im Schaltschrank installiert.