Hochgeschwindigkeits-Metallkreissägemaschine für präzises Schneiden: Ein präzises und effizientes Metallschneidewerkzeug
Im Bereich der Metallzerspanung weisen alte Geräte häufig Branchenprobleme auf, wie z. B. starke Vibrationen des Sägeblatts und geringe Bearbeitungsgenauigkeit. Aufgrund übermäßiger manueller Eingriffe und schlechter Kühl- und Spanabfuhreffekte kann es auch zu einer geringen Produktionseffizienz kommen. Die Hochgeschwindigkeits-Metallkreissägemaschine für Präzisionsschneiden ermöglicht als professionelle Lösung hochpräzises und schnelles Schneiden mit einer ausgeklügelten Struktur und intelligenten Konfiguration, senkt die Arbeitskosten und schafft eine solide Grundlage für Unternehmen zur Steigerung der Produktionseffizienz.
Diese Ausrüstung eignet sich für Branchen wie die mechanische Fertigung, Automobilteile, Metallurgie und Eisenwaren und kann präzise Schnitte an Metallstangen, -profilen und -rohren durchführen, insbesondere für Serienproduktionsszenarien. Im eigentlichen Produktionsprozess kann es nahtlos mit Sägemaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Schleifmaschinen usw. zusammenarbeiten, eine vollständige Verarbeitungskette bilden, eine effiziente Verbindung vom Schneiden bis zur Weiterverarbeitung erreichen und die Gesamteffizienz der Produktion deutlich verbessern. Die zentrale Wettbewerbsfähigkeit dieser Ausrüstung liegt in ihrer umfassenden und hochwertigen Komponentenstruktur: Das Maschinenbett besteht aus hochwertigen und hochfesten Spezialmaterialien durch Integralguss mit hoher Steifigkeit und guter Stoßdämpfung und bietet eine stabile Grundlage für Hochgeschwindigkeitsschneiden; Das Getriebe des Antriebskopfs ist ebenfalls aus einem Guss gefertigt, mit speziell wärmebehandelten und präzise geschliffenen Getriebezahnrädern, kombiniert mit einem Getriebespielausgleichsmechanismus, um eine spaltfreie Übertragung zu erreichen, importierte Hochpräzisionslager sorgen für einen reibungslosen und leisen Betrieb, die Sägeblatt-Klemmplatte kann auch Sägeblattvibrationen und -durchbiegung reduzieren; Das Vorschubsystem wird von einem Servomotor und einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel angetrieben. Die rollenartige lineare Führungsschiene sorgt für einen stabilen Hochgeschwindigkeitsvorschub. Das Vorschubsystem verwendet eine Kombination aus Servomotor und hochpräziser Kugelumlaufspindel in Kombination mit einem neuen Schraubstocktyp, um die Vorschubgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu verbessern. die Spannvorrichtung besteht aus horizontalen und geneigten Vorrichtungen, die eine synchrone Wirkung von Vorder- und Rückseite gewährleisten, um die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten; Die Materialtrennvorrichtung trennt automatisch Kopf und Ende des Materials und verkürzt so die Zeit für die manuelle Sortierung. Das Hydrauliksystem wählt inländische Komponenten bekannter Marken aus, um verschiedene Programmaktionen stabil durchzuführen. Das elektrische System unterstützt den gesamten Prozess der numerischen Steuerung mit hoher Automatisierung. Das Alarmsystem sorgt für einen sicheren Betrieb. Das Sprühkühlsystem kombiniert Luftkühlung. Umweltfreundlich und schützt das Sägeblatt effektiv. Die Sägeblattreinigungsfunktion vermeidet Sekundärschäden. Der automatische Spiralspäneferner entfernt die Späne sofort. Die automatische Vorschubgestellvorrichtung kann die Arbeitsintensität manueller Arbeit weiter reduzieren.
Produktmerkmale
Der Servomotor ist mit einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel und einer Rollenführungsschiene kombiniert, um hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision auszubalancieren, um einen Hochgeschwindigkeitsvorschub und -vorschub zu erreichen. In Kombination mit dem Sägeblattklemmsystem wird die Schnittgenauigkeit gewährleistet.
Hoher Automatisierungsgrad, einschließlich automatischer Zuführung, automatischer Beladung, automatischer Materialtrennung und automatischer Spanabfuhr; das numerisch gesteuerte elektrische System reduziert den manuellen Betrieb und verbessert die Produktionseffizienz.
Der Sägeblattschutz ist umfassend, die Sprühkühlung in Kombination mit der Luftkühlung reduziert die Erwärmung und Verformung des Sägeblatts, die Sägeblattreinigung und der verlängerte Klemmblock verlängern gemeinsam die Lebensdauer des Sägeblatts und senken die Materialkosten.
Die Struktur ist stabil und zuverlässig, das Bett und das Getriebe sind aus einem Guss, die Getriebekomponenten sind präzise verarbeitet, das Hydrauliksystem wählt hochwertige Komponenten aus, um einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Tipps
Bevor Sie das Gerät täglich in Betrieb nehmen, überprüfen Sie den festen Sitz des Sägeblatt-Klemmblocks und die Sauberkeit des Sägeblatts, um zu verhindern, dass lose Sägeblätter oder Sägemehlreste die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen.
Passen Sie je nach Material des zu schneidenden Werkstücks die Vorschubgeschwindigkeit und die Vorschubparameter über den Touchscreen des elektrischen Systems an, um sie an die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschneidens anzupassen und die Qualität des Schnitts sicherzustellen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und die Qualität des Hydrauliksystems, tauschen Sie alternde Komponenten rechtzeitig aus und achten Sie auf den Schneidölvorrat des Kühlsystems, um eine stabile Kühlwirkung zu gewährleisten.
Bei der Verbindung mit einer Sägemaschine, einer Gewindeschneidmaschine und einer Schleifmaschine ist es notwendig, den Verbindungsrhythmus und die Parameter der einzelnen Geräte vorab zu kalibrieren, um einen reibungslosen Verarbeitungsablauf zu gewährleisten und jegliche Beeinträchtigung der Produktionseffizienz aufgrund von Verbindungsabweichungen zu vermeiden.