Hochwertige Universal-Fräsmaschine: Der Allrounder für die spanabhebende Bearbeitung
Das Problem der Branche besteht darin, dass Allzweckmaschinen nicht in der Lage sind, mehrere Arten der Teilebearbeitung gleichzeitig durchzuführen. Ihre Probleme hängen oft damit zusammen, dass die Präzision der Ausrüstung allmählich nachlässt und dass es schwierig ist, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochwertigen Universal-Fräsmaschinen können Sägemaschinen-Schneide- und Schleifmaschinen-Präzisionspolierprozesse verbinden und eignen sich für die mechanische Bearbeitung, die Formenindustrie usw. Sie können die Bearbeitung von flachen Oberflächen, geneigten Oberflächen usw. von mittelgroßen und kleinen Teilen abschließen. Mit seiner flexiblen Struktur und stabilen Leistung erfüllt es nicht nur vielfältige Verarbeitungsanforderungen, sondern gewährleistet auch langfristige Präzision. Es kann auch mit einer Gewindeschneidmaschine kombiniert werden, um Gewindeschneidvorgänge durchzuführen und so die Anforderungen individueller Produktionsszenarien vollständig zu erfüllen.
Produktmerkmale
Kompakte und flexible Struktur, der Fräskopf kann in mehrere Richtungen gedreht werden, der Schwenkarm kann um 360 Grad ausgefahren und gedreht werden, wodurch der Arbeitsbereich erweitert wird; Die Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gegossen und einer Alterungsbehandlung unterzogen, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten.
Die dreidirektionalen Führungsschienen werden mit speziellen Techniken bearbeitet, um die Genauigkeit zu verbessern, die Spindel verfügt über mehrere Vorschubmodi, der dreiachsige Vorschubmodus ist flexibel und sie kann auch mit einer Digitalanzeige und einem Werkzeugfolger ausgestattet werden, um eine einfache Bedienung und Verarbeitungseffizienz in Einklang zu bringen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie kann die Kontinuität der Bearbeitung gewährleistet werden, wenn diese Fräsmaschine in Kombination mit einer Säge- oder Gewindeschneidmaschine verwendet wird?
Vor der Kombination mit der Sägemaschine muss sichergestellt werden, dass die Abmessungen der Schneidteile den Verarbeitungsspezifikationen der Fräsmaschine entsprechen; Bei der Verbindung mit der Gewindeschneidmaschine kann die präzise Positionierungsfunktion der Fräsmaschine verwendet werden, um die Gewindeschneidposition genau zu positionieren und zu kalibrieren und so Fehler zwischen Prozessen zu reduzieren.
Wie kann man nach längerer Bearbeitung mit der nachlassenden Genauigkeit des Arbeitstisches umgehen?
Reinigen Sie die Oberfläche des Arbeitstisches regelmäßig von Verunreinigungen, überprüfen Sie die Schmierung der Spindelstange und fügen Sie spezielles Schmieröl hinzu; Wenn die Genauigkeitsabweichung offensichtlich ist, wenden Sie sich zur Kalibrierung oder zum Austausch der Gewindestange an das Kundendienstpersonal. Vermeiden Sie es täglich, schwere Werkstücke längere Zeit auf dem Arbeitstisch zu lassen.
Verlängert sich der Lieferzyklus, wenn eine vertikale oder horizontale Spindel individuell angepasst wird?
Die reguläre Spindelkonfiguration hat einen stabilen Lieferzyklus; Bei der kundenspezifischen Anpassung einer Spindel muss der Produktionsprozess an die spezifischen Anforderungen angepasst werden und der Zyklus wird leicht verlängert. Wir werden die Zeitknoten jedoch im Voraus klar angeben, um sicherzustellen, dass Ihr Produktionsplan dadurch nicht beeinträchtigt wird.
Tipps
Überprüfen Sie vor jedem Start, ob die Spindel normal läuft, ob sich Fremdkörper auf den Führungsschienen befinden und stellen Sie vor dem Start sicher, dass sich das Gerät in gutem Zustand befindet.
Unterbrechen Sie beim Auswechseln des Werkzeugs zuerst die Stromversorgung und arbeiten Sie, nachdem die Spindel vollständig zum Stillstand gekommen ist, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.