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Vertikale Revolvermühle M5 mit langem Tisch

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Vertikale Revolvermühle M5 mit langem Tisch

Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Transport: Ocean,Land
Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Produkteigenschaften

Modell: M5

Worktable Size(mm): 305x1370

Longitudinal Travel(mm): 900

Cross Travel(mm): 410

Vertical Travel(mm): 500

T-slot Number And Size: 3x16

Arm Travel(mm): 600

Spindle Taper: NT40

Spindle Travel(mm): 127

Spine Speed(rpm): 80-5440 (16-speed Steps)

Spindle Motor Power: 5HP

Head Swivel(L/R): 90°

Head Swivel(F/B): 0°

Packgröße (mm): 1700X1700X2280

Machine Weight(kg): 1350

Spindle To Table Distance: 530

Spindle Feed(mm/rev): 0.04 (0.0015") / 0.08 (0.003") / 0.15 (0.006")

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Verpackung in Holzkisten
Bildbeispiel:

Overview

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Verpackung in Holzkisten

Transport: Ocean,Land

Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Zahlungsart: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Hochwertige Revolverfräsmaschine: Eine multifunktionale und hocheffiziente Metallschneidemaschine

Der Schwachpunkt der Branche liegt in den festen Funktionen herkömmlicher Metallschneidemaschinen, die den Bearbeitungsanforderungen sowohl des vertikalen als auch des horizontalen Fräsens nur schwer gerecht werden können. Ihr häufiges Problem besteht darin, dass die Genauigkeit der Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile schwankt und die Flexibilität der Ausrüstung nicht ausreicht, was eine Anpassung an eine kundenspezifische Produktion erschwert. Unsere hochwertige Revolverfräsmaschine kann mit einer Sägemaschine zum Materialschneiden und einer Schleifmaschine für Feinpolierprozesse verbunden werden. Es eignet sich für Branchen wie die mechanische Bearbeitung, den Formenbau sowie die Instrumenten- und Messtechnik. Es kann Vorgänge wie Planfräsen, Schrägflächenbearbeitung, Nutfräsen und Spline-Bearbeitung durchführen. Mit seinem flexiblen Fräskopf- und Auslegerdesign, dem hochfesten Körper und den präzisen Übertragungskomponenten kann es in Kombination mit einer Gewindeschneidmaschine die Gewindeschneidfunktion erweitern. Dies gewährleistet nicht nur Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz, sondern ermöglicht auch die individuelle Anpassung der Hauptwellenkonfiguration an die Anforderungen, um unterschiedlichen Schneidszenarien gerecht zu werden.

Produktmerkmale
Der Fräskopf kann um 90 Grad nach links und rechts und um 45 Grad nach vorne und hinten gedreht werden. Der Schwenkarm kann um 360 Grad aus- und eingefahren sowie gedreht werden, wodurch der Bearbeitungsbereich deutlich erweitert wird. Die Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gegossen und einer künstlichen Alterungsbehandlung unterzogen, was eine hohe Stabilität über einen langen Nutzungszeitraum gewährleistet.

Die dreidirektionalen Führungsschienen werden einer Hochfrequenzabschreckung sowie präzisem Schleifen und Schaben unterzogen. Der Arbeitstisch verfügt über eine gute Steifigkeit und einen präzisen Vorschub und unterstützt die manuelle/automatische Umschaltung von drei Achsen. Optional kann es mit einer dreiachsigen Digitalanzeige und einem elektronischen Werkzeugwechsler ausgestattet werden, um Bedienkomfort und Bearbeitungsgenauigkeit in Einklang zu bringen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Kann eine horizontale Spindel nach der Installation direkt kastenförmige Produkte verarbeiten?
Ja, in Kombination mit einem horizontalen Fräskopf können kastenförmige Produkte direkt bearbeitet werden. Es ist kein zusätzlicher Geräteaustausch erforderlich und die Spindel arbeitet stabil, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit von Kastenteilen gewährleistet wird.

Wie werden die Führungsschienen im täglichen Gebrauch präzise gepflegt?
Reinigen Sie die Oberfläche der Führungsschienen regelmäßig mit einem speziellen Reinigungsmittel und tragen Sie das entsprechende Schmieröl für die Führungsschienen auf. Vermeiden Sie, dass harte Gegenstände auf die Führungsschienen stoßen. Decken Sie den Staubschutz sofort nach der Bearbeitung ab, um zu verhindern, dass Staubansammlungen die Gleitgenauigkeit der Führungsschienen beeinträchtigen.

Auf welche Verbindungsdetails ist zu achten, wenn Sägemaschine und Gewindeschneidmaschine zusammen verwendet werden?
Wenn Sie eine Sägemaschine zusammen verwenden, kontrollieren Sie den Maßfehler der Schneidteile, um angemessene Spielräume für die Bearbeitung mit der Fräsmaschine zu reservieren; Bevor Sie die Gewindeschneidmaschine anschließen, verwenden Sie die dreiachsige Positionierungsfunktion der Fräsmaschine, um die Gewindeschneidposition zu kalibrieren und Prozessabweichungen zu reduzieren.

Tipps
Wenn Sie den elektronischen Werkzeugwechsler zum ersten Mal verwenden, wird empfohlen, zunächst einen Leerlauftest der Vorschubgeschwindigkeit durchzuführen, sich mit der Bedienung vertraut zu machen und dann mit der eigentlichen Bearbeitung fortzufahren, um eine Beeinträchtigung der Teilequalität aufgrund einer falschen Geschwindigkeit zu vermeiden.
Passen Sie bei der Bearbeitung von Teilen aus unterschiedlichen Materialien die Spindeldrehzahl und den Vorschub rechtzeitig an. Reduzieren Sie beispielsweise bei der Bearbeitung von Hartmetallen die Spindeldrehzahl und verlangsamen Sie den Vorschub, um die Standzeit und den Bearbeitungseffekt sicherzustellen.

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