Wirtschaftliche Doppelsäulenbandsäge G15060S

Bei der Metallzerspanung in Industriezweigen wie der Stahl- und Maschinenindustrie usw. weisen alte Geräte häufig die Schwachstellen der Branche auf, nämlich einen hohen Materialverbrauch und einen hohen Stromverbrauch. Sie können auch von einer instabilen Spannung der Werkstücke und einer schlechten Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien während des Schneidens betroffen sein, was sich auf die Produktionseffizienz und die Kostenkontrolle auswirkt. Die Doppelsäulen-Metallbandsäge mit Einzelschraubstock kann als gezielte Lösung verschiedene Metallbarren präzise schneiden, wodurch der Material- und Energieverbrauch reduziert und gleichzeitig die Schnittstabilität verbessert wird, was Unternehmen eine starke Unterstützung für eine effiziente Produktion bietet.

Diese Ausrüstung ist in Branchen wie Stahl, Formen und Matrizen, Maschinenbau, Metallurgie, Bergbau, Erdöl, Automobile, Schiffbau, Werkzeugmaschinen usw. weit verbreitet und wird hauptsächlich zum Schneiden von Metallprofilen, Rohren, runden Materialien und quadratischen Materialien usw. verwendet. Nach Auswahl der entsprechenden Prozessparameter können auch verschiedene schwarze oder Nichteisenmetallmaterialien geschnitten werden. Im eigentlichen Produktionsprozess kann es mit Gewindeschneidmaschinen und Schleifmaschinen zusammenarbeiten, um eine kontinuierliche Verarbeitungskette zu bilden, die Produktionsverbindungen weiter zu optimieren und die Gesamteffizienz der Verarbeitung zu verbessern. Die Ausrüstung besteht aus Bettfüßen, Sägerahmen und Säulen, wobei jedes Strukturdesign auf effiziente Schneidanforderungen zugeschnitten ist: Die Bettfüße bestehen aus geschweißten Platten und verfügen über einen eingebauten Kühlmittelpool, der das Gewicht der Ausrüstung und des Werkstücks sicher trägt. Der Sägerahmen besteht aus geschweißten und alterungsbehandelten hochwertigen Stahlplatten mit ausreichender Steifigkeit. Die Haupt- und Nebensäulen verfügen über klare Arbeitsteilungen, wobei die Hauptsäule für die Genauigkeit der Höhenlage des Sägerahmens sorgt und die Nebensäule mit der Säule zusammenarbeitet Hülse für Führungsfunktionen; Der Hauptantrieb verwendet ein Schneckengetriebe, das die Schnittgeschwindigkeit durch Riemen ändern kann, um sich an Werkstücke aus verschiedenen Materialien anzupassen; Die Sägebandführungsvorrichtung ist durch mehrere Komponenten koordiniert, um die Reibung des Sägeblatts zu reduzieren und seine Steifigkeit und Flexibilität zu erhöhen; Die Sägebandspannvorrichtung wird durch eine Schraubenstange und einen Schieber eingestellt, um eine stabile Übertragung des Sägeblatts zu gewährleisten; Die Kühlvorrichtung sorgt für Kühlung und Schmierung, und die Reinigungsvorrichtung reduziert den Verschleiß des Sägeblatts durch Entfernen Späne； Die Spannvorrichtung umfasst feste und bewegliche Spannfutter, kombiniert mit einem trennbaren hydraulischen oberen Spannzylinder, um eine dreidimensionale Spannung zu bilden und die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten. Das hydraulische System steuert die Höhe des Sägerahmens, das Spannen des Werkstücks und die Vorschubgeschwindigkeit. Das elektrische System koordiniert den Betrieb aller Verbindungen und die Ausrüstung verfügt über eine Doppelsäulenstruktur, kombiniert mit doppelten Metallbandsägeblättern, was sowohl Vorteile bei der Materialeinsparung als auch bei der Energieeinsparung bietet.

Produktmerkmale
Die Doppelsäulenstruktur in Kombination mit Sägerahmen und Säulen aus hochwertigen Materialien gewährleistet die allgemeine Zuverlässigkeit, Stabilität und Weiterentwicklung der Ausrüstung und es ist unwahrscheinlich, dass sie sich über einen langen Nutzungszeitraum verformt.

Es ist mit einem dreidimensionalen Spannmechanismus ausgestattet, mit festen Spannfuttern, beweglichen Spannfuttern und einem hydraulischen oberen Spannzylinder, der zusammenarbeitet, der das Werkstück fest einspannen kann und zum gleichzeitigen Schneiden mehrerer Werkstückschichten geeignet ist.

Der Einsatz von doppelten Metallbandsägeblättern reduziert den Materialverlust durch eine schmale Sägekante und erfordert weniger Strom, was sowohl Vorteile bei der Materialeinsparung als auch der Energieeinsparung bietet und die Produktionskosten senkt.

Der Hauptantrieb kann die Schnittgeschwindigkeit ändern, und das Hydrauliksystem unterstützt die stufenlose Geschwindigkeitsanpassung der Vorschubgeschwindigkeit, was eine flexible Anpassung an die Schneidanforderungen unterschiedlicher Metallrohlinge ermöglicht.

Tipps für den täglichen Gebrauch
Überprüfen Sie vor dem täglichen Gebrauch den Kooperationsstatus des hydraulischen oberen Spannzylinders und der Spannfutter, um sicherzustellen, dass das Werkstück fest eingespannt ist, ohne sich zu lösen, um eine Beeinträchtigung der Schnittgenauigkeit zu vermeiden.
Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit des Hauptantriebs und die Vorschubgeschwindigkeit des Hydrauliksystems entsprechend dem Material und den Spezifikationen des zu schneidenden Werkstücks angemessen an, um die beste Schneidwirkung und Energieeinsparung zu erzielen.
Überprüfen Sie regelmäßig die Kühlmittelmenge und die Sauberkeit des Kühlgeräts, füllen Sie es rechtzeitig auf oder ersetzen Sie es und reinigen Sie das vom Reinigungsgerät gesammelte Sägemehl, um die Lebensdauer des Sägeblatts sicherzustellen.
Bei der Bearbeitung mit Gewindeschneidmaschinen und Schleifmaschinen ist es notwendig, die Bearbeitungsparameter und Anschlusspositionen der einzelnen Geräte im Voraus zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass das geschnittene Werkstück präzise auf die nachfolgende Bearbeitung ausgerichtet werden kann und so die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.

Wir entwickeln und fertigen unabhängig voneinander die folgenden vier Hauptproduktkategorien: Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Radialbohrmaschinen und Sägemaschinen. Alle unsere Produkte können individuell angepasst werden. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.