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TK6411C Horizontales Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum

TK6411C Horizontales Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum

Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Transport: Ocean,Land
Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Produkteigenschaften

Modell: TK6411C

Spindle Diameter: φ130

X/Z/W/U-Aixs Travel: 1600/1200/550

Y-Aixs Travel: 1200/1600

NC Syetem: FANUC OI-MF plus

Table Size: 1350×1000

MAX -Tabellenlast: 5000

Konus Der Spindel: BT50-45°

Power Of Spindle Motor: 15/18.5

Spindle Speed: 12～1500

Werkzeugkapazität: 24/40

Electrical Capacity: 60

Weight: 18000

Spindle To Table: 0～1200 /0～1600

Table Resolution: 1°(0.001°)

X/Y/Z/W Rapid: 10000/10000/10000/5000

X/Y/Z/W Feed: 5～5000

B-Axis Rapid: 3

X/Y/Z/W-Genauigkeit: 0,03

B-Axis Accuracy: 10

X/Y/Z/W Repeatability: 0.02

B-Axis Repeatability: 4

Overall Dimension: 7100×6600×3600

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Verpackung in Holzkisten
Bildbeispiel:

Overview

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Verpackung in Holzkisten

Transport: Ocean,Land

Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Zahlungsart: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Innovative Durchbrüche bei schweren CNC-Horizontalbearbeitungszentren in Industriequalität

Im modernen Schwermaschinenbau stehen Unternehmen häufig vor der Herausforderung, bei großen Werkstücken sowohl eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit als auch eine hohe Effizienz zu erreichen. Herkömmliche Geräte wie Radialbohrmaschinen haben Schwierigkeiten bei der Bewältigung komplexer Mehrprozessbearbeitungen, während Schleifmaschinen den Anforderungen einer integrierten Bearbeitung nicht gerecht werden.

Um dieses Problem anzugehen, haben wir das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum TK6411C innovativ eingeführt, das sich durch ein revolutionäres Strukturdesign und ein intelligentes Steuerungssystem auszeichnet und eine neue Lösung für die Bearbeitung schwerer Komponenten bietet.

Dieses Gerät verfügt über eine einzigartige Verbundstruktur aus „Kreuzschlitten + verschachtelter Box“. Basierend auf der Robustheit der klassischen Horizontalbohrmaschine beinhaltet sie das dynamische Designkonzept zur Steifigkeitsoptimierung. Durch dreidimensionale PRO/E-Modellierung und Finite-Elemente-Simulationsanalyse führten wir eine topologische Optimierung der Verstärkungsplatten des Bettrahmens durch und stellten so sicher, dass die Gesamtstruktur eine ausgezeichnete Steifigkeit beibehält und gleichzeitig eine optimale Qualitätsverteilung erreicht. Dieses innovative Design ermöglicht eine hervorragende Vibrationsfestigkeit und thermische Stabilität der Anlage bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke.

Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsgeräten verfügt dieses Bearbeitungszentrum über ein intelligentes Servosteuerungssystem mit halbgeschlossenem Regelkreis, das die Fünf-Achsen-Verbindung von X, Y, Z, W und B präzise steuert, um eine schnelle und hochpräzise Bewegung großer beweglicher Komponenten sicherzustellen. Sein einzigartiges, einsäuliges, seitlich montiertes Kastenlayout gewährleistet nicht nur die Offenheit des Bearbeitungsbereichs, sondern gewährleistet auch die ultimative Steifigkeit des Spindelsystems unter schwierigen Schneidbedingungen. Benutzer können auch intelligente Module wie das ATC-Magazin für mechanische Handwerkzeuge und das Mehrwinkel-Kühlsystem entsprechend den tatsächlichen Anforderungen auswählen, um eine individuelle Anpassung zu erreichen.

Bezüglich der Verarbeitungsleistung weist dieses Gerät herausragende multifunktionale Eigenschaften auf. Mit nur einem Setup kann es eine Vielzahl von Prozessen wie Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und vieles mehr durchführen, was Dutzenden von Arbeitsgängen entspricht. Dadurch wird der herkömmliche Verarbeitungsmodus, der den Wechsel zwischen mehreren Maschinen erforderte, völlig verändert. Ganz gleich, ob es sich um die Feinbearbeitung der gekrümmten Oberflächen großer Windturbinennaben oder das Tiefbohren von Dieselmotorgehäusen von Schiffen handelt, es kann eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich erreicht werden. Dies macht diese Ausrüstung zur idealen Wahl für Bereiche wie Luft- und Raumfahrt, Energieausrüstung und schwere Maschinen.

Innovative Merkmale: Dynamisches Steifigkeitsoptimierungsdesign, intelligente Fünf-Achsen-Gestängesteuerung.

Anwendungsvorschlag: Wählen Sie das geeignete Werkzeugkühlsystem basierend auf den Eigenschaften des Bearbeitungsmaterials aus, wodurch die Qualität der Oberflächenbearbeitung weiter verbessert werden kann.

Wir entwickeln und fertigen unabhängig voneinander die folgenden vier Hauptproduktkategorien: Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Radialbohrmaschinen und Sägemaschinen. Alle unsere Produkte können individuell angepasst werden. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.

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