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Hochleistungs-TKB1316 CNC-Bohrwerk mit festem Ständer

Hochleistungs-TKB1316 CNC-Bohrwerk mit festem Ständer

Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Transport: Ocean,Land
Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Produkteigenschaften

Modell: TKB1316

Spindle Diameter: φ110/φ130

X/Z/W/U-Aixs Travel: 3000/1600/600/-

Y-Aixs Travel: 1600/2100/2600

NC Syetem: FANUC OI-MF plus

Table Size: 1800×1600 /2000×1800

Max Table Load: 10000/15000

Konus Der Spindel: BT50-45°

Power Of Spindle Motor: 22/26

Spindle Speed: 0～2500

Werkzeugkapazität: 40

Elektrische Kapazität: 65

Weight: 34000

Spindle To Table: 20～1620/20～2120/20～2620

X/Y/Z/W/U Rapid: 12000/12000/12000/5000/-

X/Y/Z/W/U Feed: 5000/5000/5000/2000/-

B-Axis Rapid: 2

X/Y/Z/W/U Accuracy: 0.012/0.01/0.01/0.02/-

B-Axis Accuracy: 10

X/Y/Z/W Repeatability: 0.01/0.009/0.009/0.015/-

B-Axis Repeatability: 6

Overall Dimension: 6380×7200×4270

Spindel Zum Tisch: -93～2107

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:	Set/Sets
Pakettyp:	Verpackung in Holzkisten
Bildbeispiel:

Overview

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Verpackung in Holzkisten

Transport: Ocean,Land

Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Zahlungsart: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Produktbeschreibung

Wie erreicht man eine hochpräzise und steife Bearbeitung großer Werkstücke?

Dein Problem

In der modernen industriellen Fertigung haben herkömmliche Geräte wie Radialbohrmaschinen und Schleifmaschinen bei der Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke oft Schwierigkeiten, Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz in Einklang zu bringen, was zu verlängerten Produktionszyklen und instabiler Qualität führt. Ihr Problem könnte darin liegen, wie Sie die Probleme mit unzureichender Steifigkeit und thermischer Verformung bei der Bearbeitung großer Teile überwinden können.

Unsere Lösung

Unsere innovative Lösung ist die Einführung des CNC-Tisch-Fräs- und Bohrbearbeitungszentrums TKB1316. Diese Ausrüstung erreicht eine deutliche Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit großer Werkstücke durch ein bahnbrechendes Strukturdesign und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, löst effektiv die Stabilitätsprobleme unter schwierigen Schneidbedingungen und bietet zuverlässige Garantien für die Präzisionsbearbeitung in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt- und Energieausrüstung.

Produktübersicht

TKB1316 verfügt über ein einzigartiges umgekehrtes T-förmiges Bett und eine bewegliche Säulenstruktur, kombiniert mit einer an der Vorderseite montierten Hauptspindelkastenanordnung, was die Kraftverteilung der Werkzeugmaschine wissenschaftlicher und vernünftiger macht. Das Spindelsystem nutzt einen hydraulischen Stickstoffausgleichsmechanismus zusammen mit einem Kettenwerkzeugmagazin und einem multifunktionalen Kühlsystem, um einen stabilen und zuverlässigen Bearbeitungsprozess zu gewährleisten. Das optionale hochpräzise Gittermaßstab-Vollregelsystem verbessert die Positionierungsgenauigkeit jedes Achsensystems weiter. Beim innovativen Wärmemanagementsystem regelt der große temperaturgesteuerte Öltank über einen speziellen Kühlkreislauf präzise die Temperatur der Spindel-, Getriebe- und Servoachssysteme und unterdrückt so das Phänomen der thermischen Verformung der Werkzeugmaschine grundlegend.

Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsgeräten weist dieses Bearbeitungszentrum herausragende Leistungsvorteile auf. Seine bogenförmige, hochsteife Bettstruktur, optimiert durch Finite-Elemente-Analyse, kombiniert eine doppelschichtige, bogenförmige Wand mit einer Führungsschiene mit großer Spannweite und gewährleistet so eine hervorragende Tragfähigkeit. Die große, doppelschichtige, geschlossene, schleifenförmige Säule wurde mehreren Alterungsbehandlungen unterzogen, um die Verarbeitungsstabilität auch am Ende des maximalen Hubs aufrechtzuerhalten. Das Getriebesystem mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment erfüllt in Kombination mit der stickstoffbehandelten Spindel die Anforderungen der Schwerzerspanung. Das intelligente hydraulische Ausgleichssystem wirkt durch das präzise Zusammenspiel von Riemenscheibengruppe und Speicher wirksam dem Einfluss des Eigengewichts des Hauptwellenkastens auf die Bearbeitungsgenauigkeit entgegen.

Diese Ausrüstung unterstützt mehrere Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Ausbohren und Reiben und ermöglicht so die vielfältige hochpräzise Bearbeitung großer Werkstücke mit einer einzigen Aufspannung. Es eignet sich nicht nur für die Bearbeitung einfacher Großkomponenten sowie platten- und scheibenförmiger Teile, sondern ist auch für die präzise Fertigung verschiedener Schalenteile und formähnlicher Teile geeignet. Im Luft- und Raumfahrtbereich können Schlüsselkomponenten wie Triebwerksgehäuse bearbeitet werden. im Schiffbau kann es große Komponenten des Antriebssystems bedienen; In der neuen Energiebranche ist es für die präzise Bearbeitung von Kernkomponenten von Windkraftanlagen anwendbar.

Produktmerkmale: Bogenförmige hochfeste Struktur, intelligente Temperaturregelung zur Vermeidung von Verformungen

Empfehlungen für optionale Ausrüstung: Wählen Sie ein vollständiges Regelsystem basierend auf den Verarbeitungsanforderungen, um die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern

Wir entwickeln und fertigen unabhängig voneinander die folgenden vier Hauptproduktkategorien: Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Radialbohrmaschinen und Sägemaschinen. Alle unsere Produkte können individuell angepasst werden. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.

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