Präzise hydraulische CNC-Flachschleifmaschine: Die optimale Wahl für eine effiziente Bearbeitung
Die Schwachstellen in der Branche äußern sich oft in Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Schleifgenauigkeit komplexer Teile, und Ihre Probleme liegen meist in der Unfähigkeit, Verarbeitungseffizienz und Bedienkomfort in Einklang zu bringen. Unsere präzise hydraulische CNC-Flachschleifmaschine kann mit einer Sägemaschine zum Materialschneiden und einer Gewindeschneidmaschine für Gewindeschneidvorgänge verbunden werden und dient als Kernschleifmaschine, um Lösungen für die Maschinenbearbeitung, Automobilteile und andere Branchen bereitzustellen. Es kann verschiedene Teile präzise handhaben, was die Verarbeitungseffizienz steigert und gleichzeitig die Genauigkeit gewährleistet, wodurch die Produktionslinie reibungsloser läuft.
Produktmerkmale
Die Struktur ist gut gestaltet, weist eine hohe Steifigkeit und ein attraktives Erscheinungsbild auf. Es ist einfach zu bedienen. Die X-Achse ist hydraulisch angetrieben, die Y-Achse ist elektrisch und manuell im Dualmodus umschaltbar und der Z-Achsen-Schleifkopf verfügt über eine Schnellhebevorrichtung. Es kann verschiedene Verarbeitungsanforderungen erfüllen.
Die kugelgelagerte Schiene auf dem Arbeitstisch besteht aus Stahl, wodurch er sich leicht bewegen lässt und weniger anstrengend ist; Die vorderen und hinteren Schlitten sind sorgfältig graviert, um ein reibungsloses und verschleißfestes Gleiten zu gewährleisten. Die Hauptwelle ist mit Präzisionslagern montiert und verfügt über eine wasserdichte Konstruktion, kombiniert mit einem geräuscharmen und vibrationsfreien Motor, was die Verarbeitungsqualität und die Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet.
Je nach Anwenderwunsch können Sie Permanentmagnete oder elektromagnetische Sauger bestücken und so flexibel an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen anpassen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist zu beachten, wenn diese Schleifmaschine in Verbindung mit Sägemaschine und Gewindeschneidmaschine verwendet wird?
Sorgen Sie für eine reibungslose Workstation-Verbindung zwischen den einzelnen Geräten und kalibrieren Sie die Positionierungsgenauigkeit der Geräte im Voraus, um eine Beeinträchtigung des gesamten Verarbeitungseffekts aufgrund von Verbindungsabweichungen zu vermeiden. Für eine erste Zusammenarbeit können Sie sich an Techniker wenden, um Unterstützung beim Debuggen zu erhalten.
Wie sollte damit umgegangen werden, wenn die Genauigkeit der Hauptwelle des Geräts nach längerem Gebrauch nachlässt?
Überprüfen Sie zunächst, ob die Hauptwellenlager verschlissen sind oder Ölflecken aufweisen. Wenn ja, reinigen oder ersetzen Sie sie; Wenn das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich für eine professionelle Prüfung und Kalibrierung an den Kundendienst. Die tägliche Wartung sollte Schmierung und Wartung gemäß Handbuch umfassen.
Ist der Austausch von Saugnapftypen komplex?
Der Austauschvorgang ist einfach. Befolgen Sie einfach die Anweisungen, um den alten Saugnapf zu entfernen, den neuen zu installieren und eine grundlegende Fehlerbehebung durchzuführen. Wenn Sie Zweifel an der Bedienung haben, können Sie sich die beiliegenden Video-Tutorials ansehen oder sich an den Kundendienst wenden.
Tipps
Überprüfen Sie vor dem Starten des Geräts den Schmierzustand aller Getriebekomponenten und die Haftkraft des Saugnapfes, um sicherzustellen, dass vor dem Starten keine Anomalien vorliegen.
Reinigen Sie nach der Bearbeitung unterschiedlicher Materialteile umgehend den Arbeitstisch und den Saugnapf, um zu verhindern, dass Rückstände die spätere Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen.