HengDaFlow Industrial Machinery (Jiangsu) Co., Ltd.
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50100AHR Hochpräzise Flachschleifmaschine
50100AHR Hochpräzise Flachschleifmaschine
50100AHR Hochpräzise Flachschleifmaschine
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50100AHR Hochpräzise Flachschleifmaschine

50100AHR Hochpräzise Flachschleifmaschine

  • Zahlungsart: L/C,T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
  • Transport: Ocean,Land
  • Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG
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    PRODUCT ATTRIBUTES
    Overview
    Produkteigenschaften

    Modell50100AHR

    Workbench Working Area1000*500

    Workbench T-slot16*3

    Speed Of Table5-25

    Grinding Wheel Size355*20-40*127

    Geschwindigkeit Der Hauptwelle1740

    Automatische Vorschubgeschwindigkeit0,005-0,04

    Cross Travel1140

    Max Travel540

    Max Table Clearance570(770op)

    Table Load Capacity700

    Longitudinal Handwheel Feed0.02

    Longitudinal Auto Feed0.5-12

    Rapid Traverse1250, 1500

    Vertical Handwheel0.5

    Vertikaler Schnelllauf230

    Verpackung & Lieferung
    Verkaufseinheiten: Set/Sets
    Pakettyp: Verpackung in Holzkisten
    Bildbeispiel:
    Overview
    Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

    VerpakungVerpackung in Holzkisten

    TransportOcean,Land

    HafenSHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

    ZahlungsartL/C,T/T

    IncotermFOB,CIF,EXW

    Produktbeschreibung
    Präzisions-Planschleifmaschine 50100AHR/AHD: Hocheffiziente Bearbeitungslösung

    Im Bereich der mechanischen Fertigung stehen Verarbeitungsanlagen häufig vor Problemen wie unzureichender Präzisionsstabilität und schlechter Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien. Um die Nachfrage der Industrie nach hochpräziser Planbearbeitung zu erfüllen, bietet die Präzisions-Planschleifmaschine 50100AHR/AHD durch modularen Aufbau und innovative Prozesse eine effiziente Lösung für das Schleifen von Metallmaterialien. Diese Ausrüstung wurde speziell für die mechanische Bearbeitungs- und Formenindustrie entwickelt und kann mit der Stahl-, Gusseisen- und Nichteisenmetallverarbeitung kompatibel sein. Es kann mit Sägemaschinen zur Materialvorbehandlung kombiniert werden und auch mit Gewindeschneidmaschinen zur Vervollständigung nachfolgender Prozesse verwendet werden, wodurch eine vollständige Prozesspräzisionskontrolle erreicht wird.

    Kernfunktionen und Mehrwert-Highlights
    Multifunktionales Kompatibilitätsdesign: Unterstützt elektromagnetische Scheiben oder mechanische Vorrichtungen für mehrere Spannmodi und erfüllt die Anforderungen für die Befestigung komplexer Werkstücke.
    Präziser Strukturprozess: Verwendet H-förmige verstärkte Säulen und ein doppeltes V-Schlittendesign in Kombination mit verschleißfesten Harzschlitten, wodurch Verarbeitungsvibrationen wirksam reduziert werden und eine Präzisionsstabilität von ±0,002 mm gewährleistet wird.
    Intelligentes Schmiersystem: Ausgestattet mit einer elektromagnetischen Pumpe für die automatische Ölzirkulation reduziert es im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmaschinen die Häufigkeit manueller Wartung um 80 %.

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)
    F: Kann diese Maschine in Verbindung mit der vorhandenen Sägemaschine in der Produktionslinie verwendet werden?
    A: Das Design des Arbeitstisches dieser Maschine ist mit standardisierten Vorrichtungen kompatibel und sie kann die von der Sägemaschine geschnittenen Halbzeuge zur direkten Bearbeitung aufnehmen, ohne dass eine sekundäre Positionierung erforderlich ist.

    F: Muss das Schmiermittel der Hauptwelle häufig ausgetauscht werden?
    A: Mit dem abgedichteten Fettschmiersystem kann eine einzige Fetteinspritzung einen Dauerbetrieb von 800 Stunden unterstützen und so die Kosten für Ausfallzeiten und Wartung erheblich reduzieren.

    F: Wird es beim gleichzeitigen Betrieb mit der Gewindeschneidmaschine zu Störungen kommen?
    A: Die gesamte Maschine ist mit einem unabhängigen Spannungsstabilisierungsmodul ausgestattet, das eine hervorragende Leistung gegen elektromagnetische Störungen aufweist. Dies gewährleistet die Stabilität bei der Zusammenarbeit mit Geräten wie der Gewindeschneidmaschine.

    F: Wie kann die Genauigkeit bei der Bearbeitung speziell geformter Werkstücke sichergestellt werden?
    A: Es wird empfohlen, eine Kombination aus magnetischen Saugnäpfen und mechanischen Vorrichtungen zu verwenden und die Spindeltemperaturschutzfunktion zu aktivieren, um eine thermische Verformung des Materials zu verhindern.

    Vorschläge zur Betriebsoptimierung
    Materialvorbehandlung: Bei Verwendung einer Sägemaschine zur Materialbearbeitung wird empfohlen, einen Schleifraum von 0,05–0,1 mm zu lassen.
    Werkzeugkoordination: Bevor Sie eine Gewindeschneidmaschine zum Gewindeschneiden verwenden, empfiehlt es sich, mit dieser Maschine zunächst einen Feinschliff an der Referenzfläche durchzuführen, um die Vertikalität der Gewindebearbeitung zu verbessern.
    Diese Maschine kombiniert in hohem Maße internationales Standarddesign mit lokalen Verbesserungen und eignet sich für Szenarien wie die Reparatur von Formen und die Herstellung von Präzisionskomponenten und bietet stabile und zuverlässige Planschleiflösungen für metallverarbeitende Unternehmen.
    Die wichtigsten technischen Parameter der Präzisions-Flachschleifmaschine 50100AHR/AHD
    50100AHR
    50100AHR
    50100AHR AHD50100AHR AHD50100AHR AHD

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    50100AHR AHD Hochpräzise Flachschleifmaschine
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