Die häufigsten Probleme in der Branche sind die schlechte Anpassungsfähigkeit der Metallverarbeitungsgeräte an die Umgebung und die Schwierigkeit, die Übertragungsgenauigkeit sicherzustellen. Möglicherweise stören Sie der instabile Betrieb der Maschine unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen sowie die schlechte Sanftheit der mehrachsigen Bewegungsumschaltung. Unsere hochwertige Flachschleifmaschine für Metall kann genau auf diese Probleme eingehen, indem sie mit Sägemaschinen und Gewindeschneidmaschinen für die Metallbearbeitung zusammenarbeitet, die Anforderungen beim Schleifen verschiedener Metallteile erfüllt und zu einer stabilen und effizienten Bearbeitung in einer konformen Umgebung beiträgt, wodurch Teilegenauigkeit und Produktionseffizienz gewährleistet werden.
Diese Schleifmaschine ist für eine dreiphasige Stromversorgung mit 380 ± 10 % V und 50 ± 1 % Hz geeignet. Es kann in einem Temperaturbereich von 5–38 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von ≤70 % betrieben werden. Der Geräuschpegel der Maschine während des Betriebs beträgt ≤70 dB (A). Das Bett und der Arbeitstisch bestehen aus hochfestem, verschleißfestem Gusseisen, das für hohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Präzisionsstabilität optimiert ist. Die Längsbewegung des Arbeitstisches wird durch hydraulische Kraft angetrieben, kombiniert mit einem deutschen Puffermechanismus; die seitliche Bewegung des Schleifkopfes kann hydraulisch oder manuell erfolgen; Die vertikale Bewegung der Schleppplatte und des Schleifkopfes wird durch manuelle und motorische Betätigung unterstützt, und das automatische Heben erfolgt über eine Kugelumlaufspindel. Als professionelle Schleifmaschine kann sie die hohen Anforderungen der Metallbearbeitung an Gerätestabilität und Präzision erfüllen und eignet sich für verschiedene Schleifszenarien von Metallteilen.
Produktmerkmale
Hohe Anpassungsfähigkeit an die Umgebung, geringe Geräuschentwicklung, stabiler Betrieb unter Standardbedingungen und geringere Auswirkungen der Umwelt auf die Verarbeitung.
Flexible Antriebsmethoden für mehrachsige Bewegungen, hochwertige Schlüsselkomponentenmaterialien, die Übertragungsgenauigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleisten.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
Was ist zu beachten, wenn diese Schleifmaschine in Verbindung mit Sägemaschine und Gewindeschneidmaschine verwendet wird?
Stellen Sie sicher, dass die Installationspositionen jedes Geräts aufeinander abgestimmt sind, um gegenseitige Beeinträchtigungen durch Vibrationen zu vermeiden, und stellen Sie die Betriebsparameter jedes Geräts entsprechend dem Verarbeitungsablauf ein.
Wie soll das hydraulische Antriebssystem nach längerem Einsatz gewartet werden?
Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und die Qualität des Hydrauliköls, tauschen Sie das Hydrauliköl in regelmäßigen Abständen aus und reinigen Sie das Filtersieb des Hydrauliksystems, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Fahrwirkung beeinträchtigen.
Wird die Maschine beeinträchtigt, wenn die Umgebungsfeuchtigkeit gelegentlich ≤70 % überschreitet?
Eine kurzfristige leichte Abweichung hat nur minimale Auswirkungen, eine dauerhaft hohe Luftfeuchtigkeit beschleunigt jedoch das Rosten von Bauteilen. Es wird empfohlen, Entfeuchtungsgeräte auszustatten, um die Einhaltung der Umweltbedingungen zu gewährleisten.
Tipps
Reinigen Sie den Arbeitstisch nach dem täglichen Gebrauch umgehend von Metallresten. Überprüfen Sie regelmäßig die Schmierung der Kugelumlaufspindel, um eine reibungslose vertikale Bewegung sicherzustellen. Wenn das Gerät im Leerlauf ist, unterbrechen Sie die Stromversorgung und treffen Sie Staubschutzmaßnahmen für wichtige Komponenten.