Hocheffiziente und präzise Flachschleifmaschine: Eine zuverlässige Lösung für die industrielle Fertigung
Im Bereich der Präzisionsbauteilbearbeitung kommt es bei herkömmlichen Schleifmaschinen häufig zu erhöhten Nacharbeitsraten aufgrund unzureichender Genauigkeit oder mangelnder Stabilität. Auch in Kombination mit Sägemaschinen zur Grobbearbeitung sind noch weitere Anpassungen erforderlich, was zu Zeitverschwendung führt. Um dieses Problem zu lösen, verbessert diese Serie horizontaler Flachschleifmaschinen durch modularen Aufbau und intelligente Steuerungstechnologie die Oberflächenebenheit und Maßhaltigkeit von Werkstücken erheblich. Sie eignen sich besonders für hochpräzise Szenarien wie das Spiegelpolieren von Mobiltelefonen und das Schleifen von Formreferenzflächen und helfen Benutzern, den Verarbeitungszyklus erheblich zu verkürzen und den Energieverbrauch zu senken.
Produkteigenschaften und technische Sicherheit
Das Bett dieser Schleifmaschinenserie besteht aus hochfesten Materialien im Integralgussverfahren. Sie ist mit einem kombinierten Getriebesystem aus hydraulischem Antrieb für die X-Achse und elektrischer Steuerung für die Y-Achse ausgestattet und sorgt so für einen reibungslosen und vibrationsfreien Schleifprozess. Im Vergleich zu Sägemaschinen, die nur einfache Schnitte bewältigen können, verfügt diese Maschine über eine präzise V-förmige Führungsschiene und ein Stahlkugel-Rolltischdesign, das eine Präzisionssteuerung im Mikrometerbereich ermöglicht. Die programmierbaren SPS- und CNC-Versionen können auch mit Gewindeschneidmaschinen und anderen Geräten verbunden werden, um eine Verbundbearbeitung zu ermöglichen. Die manuelle Z-Achsen-Feineinstellungsfunktion bietet flexiblen Arbeitsraum für kleine Werkstücke (wie Kristalle und Edelsteine).
Tipps
Reinigen Sie die Führungsschienen regelmäßig von Schmutz und verwenden Sie das Originalschmiermittel, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Bei der Bearbeitung von Keramik mit hoher Härte empfiehlt es sich, zunächst CBN-Schleifscheiben zu verwenden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Muss das Gerät häufig kalibriert werden?
Die Kernkomponenten des Getriebes sind für einen wartungsfreien Betrieb ausgelegt. Lediglich der Hydraulikölstand und die Genauigkeit der Führungsschienen müssen vierteljährlich überprüft werden. Der tägliche Betrieb erfordert keine zusätzlichen Anpassungen.
Kann es in die bestehende Produktionslinie für Gewindeschneidmaschinen integriert werden?
Die Standard-Datenschnittstelle unterstützt die Verbindung mit herkömmlichen Gewindeschneidmaschinen und es können kundenspezifische Lösungen zur Vorrichtungsanpassung bereitgestellt werden.
Wie reagiert man auf plötzliche Ausfälle?
Ein 48-Stunden-Kundendienstteam, das das ganze Land abdeckt, steht zur Verfügung. Schlüsselkomponenten werden lebenslang geliefert, wodurch das Risiko eines Ausfalls der Schleifmaschine aufgrund von Komponentenmangel vollständig ausgeschlossen ist.
Mit solider handwerklicher Tradition und einem Engagement für benutzerorientierten Service entwickelt sich diese Geräteserie zur bevorzugten Lösung im Bereich der Präzisionsfertigung, um herkömmliche Sägemaschinen und ineffiziente Schleifmaschinen zu ersetzen und Unternehmen dabei zu helfen, eine nachhaltige Verbesserung der Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu erreichen.